A Boltvágó egy olyan szerszám, amelyet olyan kemény anyagok, például csavarok, láncok, lakat és huzalkerítés vágására terveztek.
Termék -előírások
A csavarvágókat számos kulcsfontosságú specifikáció jellemzi, amelyek meghatározzák azok teljesítményét és alkalmasságát a különböző feladatokhoz:
Vágó képesség: Ez utal az anyag maximális átmérőjére, amelyet a vágó képes kezelni.
Lágy huzal Ø 6 mm -ig
Közepes - Kemény vezeték Ø 5,2 mm -ig
Kemény huzal Ø 4,0 mm -ig
Zongorahuzal Ø 3,6 mm -ig
Penge keménység: Magas - Minőségi csavarvágók jellemző indukció - Keményített pengék, kb. 62 órás keménységgel (Rockwell C skála) a tartósság érdekében.
Fogantyú kialakítás: A modern csavarvágók gyakran ergonómikus multi - alkatrész -markolatokkal rendelkeznek a kényelem és a jobb kezelés érdekében. Egyes modellek vékony markolatokat tartalmaznak gallér nélkül a könnyebb szállítás érdekében.
Általános típusú csavarvágók
Kompakt csavarvágók: A szűk terekben a hordozhatósághoz és a könnyű használathoz tervezték. A méret 8 ''.
Heavy - Duty Boltvágók: Ipari környezetben használják a nagy csavarok és diófélék vágására.
Gyártási folyamat
A csavarvágók előállítása precíziós tervezést és minőségi anyagokat foglal magában:
Anyagválasztás: Magas - szénacél vagy króm - Vanádiumötvözeteket általában használnak erősségükhöz és tartósságukhoz. Az anyagválasztás befolyásolja az eszköz teljesítményét és élettartamát.
A hnadles -t általában az acélcsőből készítik úgy, hogy a végükön szükséges formát adnak, hogy illeszkedjenek az állkapocshoz. A fogantyúk végére mindig lágy gumi markolat van felszerelve az egyszerű megragadás érdekében.
Kovácsolás: A vágó alapvető alakját forró kovácsoláson keresztül hozzák létre, amely a megnövekedett szilárdsághoz igazítja a fém gabonastruktúráját.
Megmunkálás: A kritikus alkatrészek, mint például a vágóélek, a - megmunkálva van. Mint a csavarhúzó bit előállításához, ez a szakasz gyakran automatizált CNC gépeket használ a konzisztencia érdekében.
Hőkezelés: A vágóélek indukciós megkeményedésen mennek keresztül a kívánt keménység elérése érdekében (körülbelül 62 óra). Ez a folyamat növeli a kopásállóságot, miközben megőrzi a szilárdságot.
Felszíni kezelés:Az állkapocsokat általában homokos robbantják és antirustolajjal bevonják a korrózióállóság és az esztétikai vonzerő érdekében. A fogantyúk általában festettek. A gumi markolatok különböző színeket nyernek.
Összeszerelés.
Minőség -ellenőrzés: Minden vágó szigorú tesztelésen megy keresztül annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e a kapacitás és a tartósság csökkentésének előírásainak.
Népszerű tags: Csavarvágó, China Bolt Cutter gyártók, beszállítók, gyár
